تستخدم كرات السيراميك بشكل أساسي في البيئات القاسية. وتتمثل مزاياها الرئيسية في الفولاذ في أنها تتميز بكثافة أقل بنسبة 40٪ من الفولاذ ، وتمدد حراري أقل بنسبة 29٪ وأصعب بنسبة 150٪. في بعض التطبيقات عالية السرعة ، يتم تمديد حياتها مئات المرات. كما أنها تستخدم كوسيط طحن. هناك ثلاثة أنواع رئيسية.

أكسيد الألومينا - كرات سيراميك
التركيب 99.5٪ Al2O3 / 0.5٪ أخرى
عسر الماء 1700 جهد عالي
مقاومة الشد 31,000 رطل
قوة الضغط القصوى > 300,000 رطل لكل بوصة مربعة
معامل المرونة 53 × 106 رطل لكل بوصة مربعة
أقصى درجة حرارة العمل 1400oC
المقاومة للتآكل خامل باستثناء الهيدرووفلوريك وحمض الهيدروكلوريك و
أحماض الكبريتيك المركزة الساخنة. خامل لمعظم المواد ، غير موصى به لبيئات المحاليل القلوية القوية
أكسيد زركونيا - كرات سيراميك
التركيب 97٪ ZrO2 / 3٪ MgO
عسر الماء 80 - 84 رع
مقاومة الشد 60,000 رطل
قوة الضغط القصوى 285,000 رطل
معامل المرونة 29 × 106 رطل لكل بوصة مربعة
أقصى درجة حرارة العمل 2400oC
المقاومة للتآكل خامل لمعظم المواد ، غير موصى به لبيئات المحاليل الهيدروكلورية أو القلوية القوية
نتريد السيليكون - كرات سيراميك
التركيب 87٪ Si3N4 / 13٪ أخرى
عسر الماء 1400 - 1700 فولت
مقاومة الشد /
قوة الضغط القصوى > 570,000 رطل لكل بوصة مربعة
معامل المرونة 44-45 x106 رطل لكل بوصة مربعة
أقصى درجة حرارة العمل 1000oC
المقاومة للتآكل خامل لمعظم المواد.