Топките от неръждаема стомана са разделени на 3 големи семейства: аустенитни и мартензитни и феритни.
- Аустенитни степени (топчета от неръждаема стомана) са често използвани за приложение от неръждаема стомана и са широко известни като серия 300. Те са най-устойчиви на корозия от клас неръждаема стомана. Те се препоръчват, когато има контакт с храна. Те имат добра устойчивост на вода, масло, пара, алкохол, органични химикали, разтвори на окислители и относителна устойчивост на съединения на сярна киселина. Те не са или леко феромагнитни. Те не са втвърдени.
- Мартензитни степени (топки от неръждаема стомана) са устойчиви на корозия и имат по-висока твърдост. Тези степени са феромагнитни. Те могат да се използват във вода, масло, пара, алкохол. Те се използват главно там, където се изискват твърдост, здравина и износоустойчивост.
- Феритни класове устойчиви на корозия и окисляване и са устойчиви на корозионни напуквания под напрежение. Тези стомани са феромагнитни, но не могат да бъдат втвърдени или подсилени чрез термична обработка. Те са по-устойчиви на корозия от мартензитните класове, но отстъпват на аустенитните.
| Спецификация Топки от неръждаема стомана |
равностойност Топки от неръждаема стомана |
Състав на топки от неръждаема стомана | |||||||
| C% | Si% | Mn% | P% макс | S% макс | Cr% | мес.% | Ni% | ||
| AISI 420 | DIN: W 1,4021 1.4031, 1.4034 AFNOR: Z20C13 Z40C14 |
0.15min | 1max | 1max | 0.040 | 0.030 | 12/14 | ||
| AISI 440 | DIN: W1.4125 AFNOR: Z100CD17 |
0.60min
1.20max |
1.00max | 1.00max | 0.040 | 0.03 | 16/18 | 0.75max | |
| AISI 302 | DIN: W1.4310 AFNOR: Z10CN18-09 X |
0.15max | 1.00max | 2.00max | 0.045 | 0.015 | 17/19 | 0.8max | 8/9.5 |
| AISI 304 (L) | W1,4301 UNI X5CrNi1810 AFN Z6CN18-09 |
0.07max | 1.00max | 2.00max | 0.045max | 0.03 | 17.00min
20.00max |
8.00min
11.00max |
|
| AISI 316 (L) | DIN: W1.4401 (W1.4404) AFN Z6CND17-12 (Z2CND17-12) |
0.06max
(0.03max) |
1.00max
(1.00max) |
2.00max
(2.00max) |
0.045max
(0.045max) |
0.03
(0.03) |
16/18.5
(16 / 18.5) |
2 / 2.5макс
(2 / 2.5max) |
10.5/13.5
(11 / 14) |
| AISI 904 (L) | DIN: W1.4539 АФНОР: Z2CNDU25.20 |
0.020max | 0.70max | 2.00max | 0.030 | 0.010 | 19/21 | 4/5 | 24/26 |
| AISI 430 | DIN: W1.4016 АФНОР: Z8C17 |
0.08max | 1.00max | 1.00max | 0.040 | 0.030 | 16/18 | ||
| Спецификация (топки от неръждаема стомана) |
Твърдост | Плътност |
| AISI 420 | 55/58 Hrc | 7.75 |
| AISI 440C | 58/64 Hrc | 7.75 |
| AISI 302 | 25/39 Hrc | 7.93 |
| AISI 304 (L) | 25/39 Hrc | 7.93 |
| AISI 316 (L) | 25/39 Hrc | 7.98 |
| AISI 904 | 150/300 HV | 8 |
| AISI 430 | 135/380 HV | 7.68 |
Роля на въглерода в топки от неръждаема стомана:
Производството на стоманени топки изисква наличието на въглерод. Това позволява, по-специално, образуването на цементит и перлит. Колкото повече въглерод има в топките от неръждаема стомана, толкова по-трудни ще бъдат те. Освен това този фактор влияе и на устойчивостта на износванията на топките.
Роля на ниобия в топки от неръждаема стомана:
При черните неръждаеми стомани добавянето на ниобий е един от най-ефективните методи за подобряване на термичната устойчивост на сплавта. Добавянето на ниобий помага за намаляване на корозията на топките от неръждаема стомана, особено в горещи зони на употреба. Следователно, той действа като стабилизатор.
Роля на титана:
Добавянето на титан подобрява устойчивостта на костилки. Титанът се счита за стабилизатор в сплавта от неръждаема стомана.
Роля на манган в топки от неръждаема стомана:
Манганът често се използва за заместване на никела. Манганът реагира с кислород и следователно действа като антиоксидант. Той влияе върху поведението на стоманата и по-специално върху способността й да се втвърдява.
Роля на хром в топки от неръждаема стомана:
Chrome служи по-специално за увеличаване на твърдостта и устойчивостта на износване на топката от неръждаема стомана. Хромът е признат и за своите устойчиви на корозия свойства. Стоманата, съдържаща повече от 12% хром, се счита за неръждаема стомана.
Роля на силиция в топки от неръждаема стомана:
Силицият играе антиоксидантна роля в стоманата. Също така, асоциирането му с други сплави прави стоманата още по-износоустойчива. Към стоманата се добавят малки количества силиций, за да се подобри устойчивостта на корозия. Към неръждаемата стомана обикновено се добавя силиций, за да се подобри нейната устойчивост на окисляване.
Ролята на никела в топки от неръждаема стомана:
Никелът предлага отлична пластичност и якост на опън. Тези свойства се поддържат при много студени (криогенни) температури. Никелът благоприятства образуването на хомогенна аустенитна структура за топките от неръждаема стомана.
Роля на молибден в топки от неръждаема стомана:
Молибденът се използва в неръждаема стомана до плътност от 8%, но най-често в диапазон от 2 до 4%. Дори при по-ниска скорост, молибденът осигурява мощен ефект за подобряване на якостта на сплавта.
