Keramiske kugler bruges hovedsageligt i barske miljøer. Deres største fordele på stål er, at de har en tæthed, der er 40% lavere end stål, har 29% lavere varmeudvidelse og er 150% hårdere. I visse højhastighedsapplikationer forlænges deres levetid hundrede gange. Det bruges også som slibemedie. Der er tre hovedtyper.

Aluminaoxid - keramiske kugler
Sammensætning 99.5% Al2O3 / 0.5% andet
Hårdhed 1700 Hv
Ultimate trækstyrke 31,000 psi
Den ultimative kompressionsstyrke > 300,000 psi
Elasticitetsmodul 53 x 106 psi
Maksimal arbejdstemperatur 1400oC
Korrosionsbestandighed Inert bortset fra hydruoflurinsyre, saltsyre og
varme koncentrerede svovlsyre. Inert over for de fleste stoffer, anbefales ikke til miljøer med stærke basiske opløsninger
Zirconiumoxid - keramiske bolde
Sammensætning 97% Zr2 / 3% MgO
Hårdhed 80 - 84 Ra
Ultimate trækstyrke 60,000 psi
Den ultimative kompressionsstyrke 285,000 psi
Elasticitetsmodul 29 x 106 psi
Maksimal arbejdstemperatur 2400oC
Korrosionsbestandighed Inert over for de fleste stoffer, anbefales ikke til miljøer med saltsyre eller stærke alkaliske opløsninger
Siliciumnitrid - keramiske bolde
Sammensætning 87% Si3N4 / 13% andet
Hårdhed 1400 - 1700 Hv
Ultimate trækstyrke /
Den ultimative kompressionsstyrke > 570,000 psi
Elasticitetsmodul 44-45 x 106 psi
Maksimal arbejdstemperatur 1000oC
Korrosionsbestandighed Inert over for de fleste stoffer.