A rozsdamentes acél golyókat 3 nagy családra osztják: ausztenites, martenzites és ferrit osztályokra.
- Ausztenites fokozatok (rozsdamentes acélból készült golyókat) általában rozsdamentes acél felhasználásra használják, és széles körben ismertek 300-as sorozatként. A rozsdamentes acélok közül a leginkább korrózióállóak. Élelmiszer-érintkezés esetén ajánlott. Jól ellenállnak a víznek, olajnak, gőznek, alkoholnak, szerves vegyi anyagoknak, oxidáló oldatoknak, és viszonylag ellenállnak a kénsavvegyületekkel szemben. Nem vagy enyhén feromágnesesek. Nem edzettek.
- Martenzites fokozatok (rozsdamentes acél golyók) korrózióállóak és nagyobb keménységűek. Ezek a fokozatok ferromágnesesek. Használhatók vízben, olajban, gőzben, alkoholban. Főleg ott alkalmazzák, ahol keménység, szilárdság és kopásállóság szükséges.
- Ferrit fokozatok ellenállnak a korróziónak és az oxidációnak, és ellenállnak a stressz-korróziós repedéseknek. Ezek az acélok ferromágnesesek, de hőkezeléssel nem keményíthetők meg és nem erősíthetők meg. Korrózióval szemben ellenállóbbak, mint a martensita osztályok, de alacsonyabbak az ausztenites osztályoknál.
| Leírás Rozsdamentes acél golyók |
Egyenértékűség Rozsdamentes acél golyók |
Rozsdamentes acél golyók összetétele | |||||||
| C% | Si% | Millió% | P% max | S% max | Cr% | Hó% | Ni% | ||
| AISI 420 | DIN: W 1,4021 1.4031, 1.4034 MEGJEGYZÉS: Z20C13 Z40C14 |
0.15min | 1max | 1max | 0.040 | 0.030 | 12/14 | ||
| AISI 440 | DIN: W1.4125 MEGJEGYZÉS: Z100CD17 |
0.60min
1.20max |
1.00max | 1.00max | 0.040 | 0.03 | 16/18 | 0.75max | |
| AISI 302 | DIN: W1.4310 AFNOR: Z10CN18-09 X |
0.15max | 1.00max | 2.00max | 0.045 | 0.015 | 17/19 | 0.8max | 8/9.5 |
| AISI 304 (L) | W1,4301 UNI X5CrNi1810 AFN Z6CN18-09 |
0.07max | 1.00max | 2.00max | 0.045max | 0.03 | 17.00min
20.00max |
8.00min
11.00max |
|
| AISI 316 (L) | DIN: W1.4401 (W1.4404) AFN Z6CND17-12 (Z2CND17-12) |
0.06max
(0.03max) |
1.00max
(1.00max) |
2.00max
(2.00max) |
0.045max
(0.045max) |
0.03
(0.03) |
16/18.5
(16 / 18.5) |
2 / 2.5max
(2 / 2.5max) |
10.5/13.5
(11 / 14) |
| AISI 904 (L) | DIN: W1.4539 AFNOR: Z2CNDU25.20 |
0.020max | 0.70max | 2.00max | 0.030 | 0.010 | 19/21 | 4/5 | 24/26 |
| AISI 430 | DIN: W1.4016 MELLÉKLET: Z8C17 |
0.08max | 1.00max | 1.00max | 0.040 | 0.030 | 16/18 | ||
| Leírás (rozsdamentes acél golyók) |
Keménység | Sűrűség |
| AISI 420 | 55/58 Hrc | 7.75 |
| AISI 440C | 58/64 Hrc | 7.75 |
| AISI 302 | 25/39 Hrc | 7.93 |
| AISI 304 (L) | 25/39 Hrc | 7.93 |
| AISI 316 (L) | 25/39 Hrc | 7.98 |
| AISI 904 | 150/300 HV | 8 |
| AISI 430 | 135/380 HV | 7.68 |
A szén szerepe a rozsdamentes acél golyókban:
Az acélgolyók gyártásához szén szükséges. Ez különösen cementit és perlit képződését teszi lehetővé. Minél több szén van a rozsdamentes acél golyókban, annál keményebbek lesznek. Ez a tényező továbbá befolyásolja a golyók kopásállóságát.
A nióbium szerepe rozsdamentes acél golyókban:
A rozsdamentes acéloknál a nióbium hozzáadása az egyik leghatékonyabb módszer az ötvözet hőállóságának javítására. A nióbium hozzáadása segít csökkenteni a rozsdamentes acél golyók korrózióját, különösen forró felhasználási területeken. Ezért stabilizátorként működik.
A titán szerepe:
A titán hozzáadása javítja a lyukakkal szembeni ellenállást. A titánt stabilizátornak tekintik a rozsdamentes acél golyó ötvözetében.
A mangán szerepe rozsdamentes acél golyókban:
A mangánt gyakran használják a nikkel helyettesítésére. A mangán reagál az oxigénnel, ezért antioxidánsként működik. Befolyásolja az acél viselkedését és különösen annak keményedési képességét.
Króm szerepe rozsdamentes acél golyókban:
A króm különösen a rozsdamentes acél golyó keménységének és kopásállóságának növelését szolgálja. A krómot korrózióálló tulajdonságai miatt is elismerték. A több mint 12% krómot tartalmazó acél rozsdamentes acél.
A szilícium szerepe rozsdamentes acél golyókban:
A szilícium antioxidáns szerepet játszik az acélban. Ezenkívül más ötvözetekkel való kapcsolata még jobban viseli az acélt. Kis mennyiségű szilíciumot adnak az acélhoz a korrózióval szembeni ellenállás javítása érdekében. A szilíciumot általában hozzáadják a rozsdamentes acélhoz, hogy javítsák az oxidációval szembeni ellenálló képességét.
A nikkel szerepe rozsdamentes acél golyókban:
A nikkel kiváló alakíthatóságot és szakítószilárdságot kínál. Ezeket a tulajdonságokat nagyon hideg (kriogén) hőmérsékleten tartják fenn. A nikkel támogatja a rozsdamentes acél golyók homogén ausztenites szerkezetének kialakulását.
A molibdén szerepe rozsdamentes acél golyókban:
A molibdént rozsdamentes acélban használják 8% -os sűrűségig, de leggyakrabban 2 és 4% között. Még alacsonyabb sebesség mellett is a molibdén biztosítja az ötvözet szilárdságának javítását.
