Le sfere in acciaio inossidabile si dividono in 3 grandi famiglie: gradi austenitici e martensitici e ferritici.
- Gradi austenitici (sfere in acciaio inossidabile) sono comunemente utilizzate per applicazioni in acciaio inossidabile e sono ampiamente conosciute come serie 300. Sono i gradi di acciaio inossidabile più resistenti alla corrosione. Sono consigliati in caso di contatto alimentare. Hanno una buona resistenza ad acqua, olio, vapore, alcool, sostanze chimiche organiche, soluzioni ossidanti e una relativa resistenza ai composti dell'acido solforico. Non sono o sono leggermente ferromagnetici. Non sono induriti.
- Gradi martensitici (sfere in acciaio inossidabile) sono resistenti alla corrosione e hanno una durezza maggiore. Questi gradi sono Ferro-magnetici. Possono essere utilizzati in acqua, olio, vapore, alcool. Sono utilizzati principalmente dove sono richieste durezza, forza e resistenza all'usura.
- Gradi ferritici resistono alla corrosione e all'ossidazione e sono resistenti alla tensocorrosione. Questi acciai sono ferromagnetici ma non possono essere temprati o rinforzati mediante trattamento termico. Sono più resistenti alla corrosione dei gradi martensitici, ma inferiori ai gradi austenitici.
| Specificazione Sfere in acciaio inossidabile |
Equivalenza Sfere in acciaio inossidabile |
Composizione di sfere in acciaio inossidabile | |||||||
| C% | Si% | Mn% | P% max | S% max | Cr% | Mo% | Ni% | ||
| AISI 420 | DIN: W 1,4021 1.4031, 1.4034 AFNOR: Z20C13 Z40C14 |
0.15min | 1max | 1max | 0.040 | 0.030 | 12/14 | ||
| AISI 440 | BACCANO: W1.4125 AFNOR: Z100CD17 |
0.60min
1.20max |
1.00max | 1.00max | 0.040 | 0.03 | 16/18 | 0.75max | |
| AISI 302 | BACCANO: W1.4310 AFNOR: Z10CN18-09X |
0.15max | 1.00max | 2.00max | 0.045 | 0.015 | 17/19 | 0.8max | 8/9.5 |
| AISI 304 (L) | W1,4301 UNIX5CrNi1810 AFNZ6CN18-09 |
0.07max | 1.00max | 2.00max | 0.045max | 0.03 | 17.00min
20.00max |
8.00min
11.00max |
|
| AISI 316 (L) | BACCANO: W1.4401 (W1.4404) AFN Z6CND17-12 (Z2CND17-12) |
0.06max
(0.03 max) |
1.00max
(1.00 max) |
2.00max
(2.00 max) |
0.045max
(0.045 max) |
0.03
(0.03) |
16/18.5
(16 / 18.5) |
2 / 2.5 max
(2 / 2.5 max) |
10.5/13.5
(11 / 14) |
| AISI 904 (L) | BACCANO: W1.4539 AFNOR: Z2CNDU25.20 |
0.020max | 0.70max | 2.00max | 0.030 | 0.010 | 19/21 | 4/5 | 24/26 |
| AISI 430 | BACCANO: W1.4016 AFNOR: Z8C17 |
0.08max | 1.00max | 1.00max | 0.040 | 0.030 | 16/18 | ||
| Specificazione (sfere in acciaio inossidabile) |
Durezza | Densità |
| AISI 420 | 55/58 Hrc | 7.75 |
| AISI440C | 58/64 Hrc | 7.75 |
| AISI 302 | 25/39 Hrc | 7.93 |
| AISI 304 (L) | 25/39 Hrc | 7.93 |
| AISI 316 (L) | 25/39 Hrc | 7.98 |
| AISI 904 | 150/300 AT | 8 |
| AISI 430 | 135/380 AT | 7.68 |
Ruolo del carbonio nelle sfere di acciaio inossidabile:
La produzione di sfere in acciaio richiede la presenza di carbonio. Ciò consente, in particolare, la formazione di cementite e perlite. Più carbonio c'è nelle sfere di acciaio inossidabile, più saranno dure. Inoltre questo fattore influenza anche la resistenza all'usura delle palline.
Ruolo del niobio in sfere di acciaio inossidabile:
Negli acciai inossidabili ferrosi, l'aggiunta di niobio è uno dei metodi più efficaci per migliorare la resistenza termica di una lega. L'aggiunta di niobio aiuta a ridurre la corrosione delle sfere in acciaio inossidabile, soprattutto nelle aree di utilizzo calde. Pertanto, funge da stabilizzatore.
Ruolo del titanio:
L'aggiunta di titanio migliora la resistenza alla vaiolatura. Il titanio è considerato uno stabilizzatore nella lega della sfera di acciaio inossidabile.
Ruolo del manganese nelle sfere di acciaio inossidabile:
Il manganese è spesso usato per sostituire il nichel. Il manganese reagisce con l'ossigeno e, quindi, agisce come antiossidante. Influenza il comportamento dell'acciaio e, in particolare, la sua capacità di indurirsi.
Ruolo del cromo in sfere di acciaio inossidabile:
Il cromo serve, in particolare, ad aumentare la durezza e la resistenza all'usura della sfera in acciaio inossidabile. Il cromo è anche riconosciuto per le sue proprietà resistenti alla corrosione. L'acciaio contenente più del 12% di cromo è considerato acciaio inossidabile.
Ruolo del silicio in sfere di acciaio inossidabile:
Il silicio svolge un ruolo antiossidante nell'acciaio. Inoltre, la sua associazione con altre leghe rende l'acciaio ancora più resistente. Piccole quantità di silicio vengono aggiunte all'acciaio per migliorare la resistenza alla corrosione. Il silicio viene comunemente aggiunto all'acciaio inossidabile per migliorarne la resistenza all'ossidazione.
Ruolo del nichel in sfere di acciaio inossidabile:
Il nichel offre un'eccellente duttilità e resistenza alla trazione. Queste proprietà vengono mantenute a temperature molto basse (criogeniche). Il nichel favorisce la formazione di una struttura austenitica omogenea per le sfere in acciaio inossidabile.
Ruolo del molibdeno in sfere di acciaio inossidabile:
Il molibdeno viene utilizzato nell'acciaio inossidabile fino a una densità dell'8%, ma il più delle volte in un intervallo dal 2 al 4%. Anche a un tasso inferiore, il molibdeno garantisce un potente effetto nel migliorare la resistenza della lega.
