Kulki ze stali nierdzewnej są podzielone na 3 duże rodziny: gatunki austenityczne, martenzytyczne i ferrytyczne.
- Gatunki austenityczne (kulki ze stali nierdzewnej) są powszechnie używane do zastosowań ze stali nierdzewnej i są powszechnie znane jako seria 300. Są najbardziej odpornymi na korozję gatunkami stali nierdzewnej. Są zalecane w przypadku kontaktu z żywnością. Mają dobrą odporność na wodę, olej, parę wodną, alkohol, organiczne chemikalia, roztwory utleniaczy i względną odporność na związki kwasu siarkowego. Nie są lub są lekko ferromagnetyczne. Nie są zahartowane.
- Gatunki martenzytyczne (kulki ze stali nierdzewnej) są odporne na korozję i mają wyższą twardość. Te gatunki są ferromagnetyczne. Można je stosować w wodzie, oleju, parze, alkoholu. Stosowane są głównie tam, gdzie wymagana jest twardość, wytrzymałość i odporność na zużycie.
- Gatunki ferrytyczne są odporne na korozję i utlenianie oraz są odporne na pękanie korozyjne naprężeniowe. Stale te są ferromagnetyczne, ale nie można ich utwardzać ani wzmacniać w wyniku obróbki cieplnej. Są bardziej odporne na korozję niż gatunki martenzytyczne, ale gorsze od gatunków austenitycznych.
| Specyfikacja Kulki ze stali nierdzewnej |
Równorzędność Kulki ze stali nierdzewnej |
Kompozycja kulek ze stali nierdzewnej | |||||||
| C% | Si% | Mn% | P% max | S% max | % Cr | % Mo | Ni% | ||
| AISI 420 | DIN: W 1,4021 1.4031, 1.4034 AFNOR: Z20C13 Z40C14 |
0.15min | 1max | 1max | 0.040 | 0.030 | 12/14 | ||
| AISI 440 | DIN: W1.4125 AFNOR: Z100CD17 |
0.60min
1.20max |
1.00max | 1.00max | 0.040 | 0.03 | 16/18 | 0.75max | |
| AISI 302 | DIN: W1.4310 AFNOR: Z10CN18-09 X |
0.15max | 1.00max | 2.00max | 0.045 | 0.015 | 17/19 | 0.8max | 8/9.5 |
| AISI 304 (L) | W1,4301 UNIX5CrNi1810 AFN Z6CN18-09 |
0.07max | 1.00max | 2.00max | 0.045max | 0.03 | 17.00min
20.00max |
8.00min
11.00max |
|
| AISI 316 (L) | DIN: W1.4401 (W1.4404) AFN Z6CND17-12 (Z2CND17-12) |
0.06max
(0.03maks.) |
1.00max
(1.00maks.) |
2.00max
(2.00maks.) |
0.045max
(0.045maks.) |
0.03
(0.03) |
16/18.5
(16 / 18.5) |
2 / 2.5maks
(2 / 2.5maks.) |
10.5/13.5
(11 / 14) |
| AISI 904 (L) | DIN: W1.4539 AFNOR: Z2CNDU25.20 |
0.020max | 0.70max | 2.00max | 0.030 | 0.010 | 19/21 | 4/5 | 24/26 |
| AISI 430 | DIN: W1.4016 AFNOR: Z8C17 |
0.08max | 1.00max | 1.00max | 0.040 | 0.030 | 16/18 | ||
| Specyfikacja (kulki ze stali nierdzewnej) |
Twardość | Gęstość |
| AISI 420 | 55/58 godz. | 7.75 |
| AISI 440C | 58/64 godz. | 7.75 |
| AISI 302 | 25/39 godz. | 7.93 |
| AISI 304 (L) | 25/39 godz. | 7.93 |
| AISI 316 (L) | 25/39 godz. | 7.98 |
| AISI 904 | 150/300 WN | 8 |
| AISI 430 | 135/380 WN | 7.68 |
Rola węgla w kulkach ze stali nierdzewnej:
Produkcja stalowych kulek wymaga obecności węgla. Umożliwia to w szczególności tworzenie cementytu i perlitu. Im więcej węgla jest w kulkach ze stali nierdzewnej, tym będą twardsze. Ponadto czynnik ten wpływa również na odporność kulek na zużycie.
Rola niobu w kulkach ze stali nierdzewnej:
W żelaznych stalach nierdzewnych dodatek niobu jest jedną z najbardziej skutecznych metod poprawy odporności termicznej stopu. Dodatek niobu pomaga zmniejszyć korozję kulek ze stali nierdzewnej, szczególnie w gorących obszarach użytkowania. Dlatego działa jako stabilizator.
Rola tytanu:
Dodatek tytanu poprawia odporność na wżery. Tytan jest uważany za stabilizator w stopie kulki ze stali nierdzewnej.
Rola manganu w kulkach ze stali nierdzewnej:
Mangan często zastępuje nikiel. Mangan reaguje z tlenem i dlatego działa jako przeciwutleniacz. Wpływa na zachowanie się stali, aw szczególności na jej twardość.
Rola chromu w kulkach ze stali nierdzewnej:
Chrom służy w szczególności do zwiększenia twardości kulki ze stali nierdzewnej i odporności na ścieranie. Chrom jest również znany ze swoich właściwości odpornych na korozję. Stal zawierająca ponad 12% chromu jest uważana za stal nierdzewną.
Rola krzemu w kulkach ze stali nierdzewnej:
Krzem odgrywa w stali rolę przeciwutleniacza. Ponadto jego powiązanie z innymi stopami sprawia, że stal jest jeszcze bardziej wytrzymała. Do stali dodaje się niewielkie ilości krzemu, aby poprawić odporność na korozję. Krzem jest powszechnie dodawany do stali nierdzewnej, aby poprawić jej odporność na utlenianie.
Rola niklu w kulkach ze stali nierdzewnej:
Nikiel zapewnia doskonałą ciągliwość i wytrzymałość na rozciąganie. Właściwości te są utrzymywane w bardzo niskich (kriogenicznych) temperaturach. Nikiel sprzyja tworzeniu jednorodnej struktury austenitycznej dla kulek ze stali nierdzewnej.
Rola molibdenu w kulkach ze stali nierdzewnej:
Molibden jest stosowany w stali nierdzewnej do gęstości 8%, ale najczęściej w zakresie od 2 do 4%. Nawet przy niższym tempie molibden zapewnia potężny efekt w poprawie wytrzymałości stopu.
