Keramične kroglice se uporabljajo predvsem v težkih okoljih. Njihove glavne prednosti na jeklu so, da imajo gostoto 40% nižjo od jekla, imajo 29% nižjo toplotno razteznost in so 150% trši. V nekaterih hitrih aplikacijah se njihova življenjska doba podaljša stokrat. Uporablja se tudi kot brusilni medij. Obstajajo tri glavne vrste.

Aluminijev oksid - keramične kroglice
sestava 99.5% Al2O3 / 0.5% drugo
Trdota 1700 hv
Končna natezna trdnost 31,000 psi
Končna tlačna trdnost > 300,000 psi
Modul elastičnosti 53 x 106 psi
Najvišja delovna temperatura 1400oC
Odpornost proti koroziji Inertna, razen hidruoflurne, klorovodikove kisline in
vroče koncentrirane žveplove kisline. Inertna za večino snovi, ni priporočljiva v okoljih z močnimi alkalnimi raztopinami
Cirkonijev oksid - keramične kroglice
sestava 97 % ZrO2 / 3 % MgO
Trdota 80 - 84 Ra
Končna natezna trdnost 60,000 psi
Končna tlačna trdnost 285,000 psi
Modul elastičnosti 29 x 106 psi
Najvišja delovna temperatura 2400oC
Odpornost proti koroziji Inertna za večino snovi, ni priporočljivo za okolice s klorovodikovimi ali močno alkalnimi raztopinami
Silicijev nitrid - keramične kroglice
sestava 87% Si3N4 / 13% drugo
Trdota 1400 - 1700 Hv
Končna natezna trdnost /
Končna tlačna trdnost > 570,000 psi
Modul elastičnosti 44-45 x 106 psi
Najvišja delovna temperatura 1000oC
Odpornost proti koroziji Inertna za večino snovi.