Keramičke kuglice uglavnom se koriste u teškim uvjetima. Njihove glavne prednosti na čeliku su što imaju gustoću 40% nižu od čelika, imaju 29% nižu toplotnu ekspanziju i teže su 150%. U određenim aplikacijama velike brzine život im se produžava sto puta. Takođe se koristi kao medij za mlevenje. Postoje tri glavne vrste.

Aluminijev oksid - keramičke kuglice
sastav 99.5% Al2O3 / 0.5% ostalo
tvrdoća 1700 Hv
Krajnja zatezna čvrstoća 31,000 psi
Krajnja kompresivna čvrstoća > 300,000 psi
Modul elastičnosti 53 x 106 psi
Maksimalna radna temperatura 1400oC
Otpor koroziji Inertno, osim za hidruoflurnu, solnu kiselinu i
vruće koncentrirane sumporne kiseline. Inertna za većinu supstanci, ne preporučuje se u okruženjima s jakim alkalnim otopinama
Cirkonijev oksid - keramičke kuglice
sastav 97% ZrO2 / 3% MgO
tvrdoća 80 - 84 Ra
Krajnja zatezna čvrstoća 60,000 psi
Krajnja kompresivna čvrstoća 285,000 psi
Modul elastičnosti 29 x 106 psi
Maksimalna radna temperatura 2400oC
Otpor koroziji Inertna za većinu supstanci, ne preporučuje se u okruženjima klorovodične ili jake alkalne otopine
Silicijum nitrid - keramičke kuglice
sastav 87% Si3N4 / 13% ostalo
tvrdoća 1400 - 1700 Hv
Krajnja zatezna čvrstoća /
Krajnja kompresivna čvrstoća > 570,000 psi
Modul elastičnosti 44-45 x 106 psi
Maksimalna radna temperatura 1000oC
Otpor koroziji Inertna za većinu supstanci.