Kuglice od nehrđajućeg čelika podijeljene su u 3 velike porodice: austenitne i martenzitske i feritne.
- Austenitne ocjene (kuglice od nehrđajućeg čelika) obično se koriste za primjenu od nehrđajućeg čelika i široko su poznate kao serije 300. Oni su najotporniji na koroziju od nehrđajućih čelika. Preporučuju se kada postoji kontakt sa hranom. Imaju dobru otpornost na vodu, ulje, paru, alkohol, organske hemikalije, oksidativne otopine i relativnu otpornost na jedinjenja sumporne kiseline. Nisu ili blago fero-magnetni. Nisu otvrdnuli.
- Martenzitske ocjene (kuglice od nehrđajućeg čelika) otporne su na koroziju i imaju veću tvrdoću. Ove vrste su fero-magnetske. Mogu se koristiti u vodi, ulju, pari, alkoholu. Uglavnom se koriste tamo gdje su potrebne tvrdoća, čvrstoća i otpornost na habanje.
- Feritne ocjene otporni su na koroziju i oksidaciju i otporni su na korozione pukotine pod naponom. Ovi čelici su feromagnetni, ali se ne mogu očvrsnuti ili ojačati toplotnom obradom. Otporniji su na koroziju od martenzitnih razreda, ali inferiorni od austenitnih.
| specifikacija Kuglice od nehrđajućeg čelika |
Ekvivalencija Kuglice od nehrđajućeg čelika |
Sastav kuglica od nehrđajućeg čelika | |||||||
| C% | Si% | Mn% | P% maksimum | S% maksimum | Cr% | Mo% | Ni% | ||
| AISI 420 | DIN: W 1,4021 1.4031, 1.4034 AFNOR: Z20C13 Z40C14 |
0.15min | 1max | 1max | 0.040 | 0.030 | 12/14 | ||
| AISI 440 | DIN: W1.4125 AFNOR: Z100CD17 |
0.60min
1.20max |
1.00max | 1.00max | 0.040 | 0.03 | 16/18 | 0.75max | |
| AISI 302 | DIN: W1.4310 AFNOR: Z10CN18-09 X |
0.15max | 1.00max | 2.00max | 0.045 | 0.015 | 17/19 | 0.8max | 8/9.5 |
| AISI 304 (L) | W1,4301 UNI X5CrNi1810 AFN Z6CN18-09 |
0.07max | 1.00max | 2.00max | 0.045max | 0.03 | 17.00min
20.00max |
8.00min
11.00max |
|
| AISI 316 (L) | DIN: W1.4401 (W1.4404) AFN Z6CND17-12 (Z2CND17-12) |
0.06max
(0.03max) |
1.00max
(1.00max) |
2.00max
(2.00max) |
0.045max
(0.045max) |
0.03
(0.03) |
16/18.5
(16 / 18.5) |
2 / 2.5max
(2 / 2.5max) |
10.5/13.5
(11 / 14) |
| AISI 904 (L) | DIN: W1.4539 AFNOR: Z2CNDU25.20 |
0.020max | 0.70max | 2.00max | 0.030 | 0.010 | 19/21 | 4/5 | 24/26 |
| AISI 430 | DIN: W1.4016 AFNOR: Z8C17 |
0.08max | 1.00max | 1.00max | 0.040 | 0.030 | 16/18 | ||
| specifikacija (kuglice od nehrđajućeg čelika) |
tvrdoća | gustoća |
| AISI 420 | 55/58 Hrc | 7.75 |
| AISI 440C | 58/64 Hrc | 7.75 |
| AISI 302 | 25/39 Hrc | 7.93 |
| AISI 304 (L) | 25/39 Hrc | 7.93 |
| AISI 316 (L) | 25/39 Hrc | 7.98 |
| AISI 904 | 150/300 HV | 8 |
| AISI 430 | 135/380 HV | 7.68 |
Uloga ugljika u kuglicama od nehrđajućeg čelika:
Za proizvodnju čeličnih kuglica potrebno je prisustvo ugljika. To posebno omogućava stvaranje cementita i perlita. Što više ugljika ima u kuglicama od nehrđajućeg čelika, to će biti teže. Nadalje, ovaj faktor također utječe na otpornost kuglica na trošenje.
Uloga niobija u kuglicama od nehrđajućeg čelika:
U željeznim nehrđajućim čelicima dodavanje niobija jedna je od najučinkovitijih metoda za poboljšanje toplinske otpornosti legure. Dodatak niobija pomaže u smanjenju korozije kuglica od nehrđajućeg čelika, posebno u vrućim područjima upotrebe. Stoga djeluje kao stabilizator.
Uloga titana:
Dodatak titana poboljšava otpornost na koštice. Titan se smatra stabilizatorom u leguri kuglice od nehrđajućeg čelika.
Uloga mangana u kuglicama od nehrđajućeg čelika:
Mangan se često koristi za zamjenu nikla. Mangan reagira s kisikom i, prema tome, djeluje kao antioksidans. Utječe na ponašanje čelika i posebno na njegovu sposobnost stvrdnjavanja.
Uloga hroma u kuglicama od nehrđajućeg čelika:
Chrome posebno služi za povećanje tvrdoće i otpornosti na habanje od nehrđajućeg čelika. Chrome je prepoznatljiv i po svojstvima otpornim na koroziju. Čelik koji sadrži više od 12% hroma smatra se nehrđajućim čelikom.
Uloga silicija u kuglicama od nehrđajućeg čelika:
Silicij igra antioksidativnu ulogu u čeliku. Takođe, povezanost s drugim legurama čini čelik još otpornijim. U čelik se dodaju male količine silicija radi poboljšanja otpornosti na koroziju. Silicij se obično dodaje nehrđajućem čeliku radi poboljšanja njegove otpornosti na oksidaciju.
Uloga nikla u kuglicama od nehrđajućeg čelika:
Nikal nudi izvrsnu duktilnost i vlačnu čvrstoću. Ova svojstva se održavaju na vrlo hladnim (kriogenim) temperaturama. Nikal pogoduje stvaranju homogene austenitne strukture za kuglice od nehrđajućeg čelika.
Uloga molibdena u kuglicama od nehrđajućeg čelika:
Molibden se koristi u nehrđajućem čeliku do gustine od 8%, ali najčešće u rasponu od 2 do 4%. Čak i pri nižoj brzini, molibden osigurava snažan učinak u poboljšanju čvrstoće legure.
