Kuglice od nehrđajućeg čelika podijeljene su u 3 velike obitelji: austenitne i martenzitske i feritne.
- Austenitske ocjene (kuglice od nehrđajućeg čelika) obično se koriste za primjenu od nehrđajućeg čelika i nadaleko su poznate kao serije 300. Oni su najotporniji na koroziju od nehrđajućih čelika. Preporučuju se kada postoji kontakt s hranom. Imaju dobru otpornost na vodu, ulje, paru, alkohol, organske kemikalije, otopine oksidanata i relativnu otpornost na spojeve sumporne kiseline. Nisu ili su blago fero-magnetske. Nisu otvrdnuli.
- Martenzitske ocjene (kuglice od nehrđajućeg čelika) otporne su na koroziju i imaju veću tvrdoću. Te su ocjene fero-magnetske. Mogu se koristiti u vodi, ulju, pari, alkoholu. Uglavnom se koriste tamo gdje su potrebne tvrdoća, čvrstoća i otpornost na habanje.
- Feritne ocjene otporni su na koroziju i oksidaciju i otporni su na korozijsko pucanje pod naponom. Ti su čelici fero-magnetski, ali se toplinskom obradom ne mogu očvrsnuti ili ojačati. Otporniji su na koroziju od martenzitnih razreda, ali inferiorni od austenitnih.
| Specifikacija Kuglice od nehrđajućeg čelika |
Ekvivalentnost Kuglice od nehrđajućeg čelika |
Sastav kuglica od nehrđajućeg čelika | |||||||
| C% | Si% | Mn% | P% max | S% max | Cr% | Po% | Ni% | ||
| AISI 420 | DIN: W 1,4021 1.4031, 1.4034 NAKON: Z20C13 Z40C14 |
0.15min | 1max | 1max | 0.040 | 0.030 | 12/14 | ||
| AISI 440 | DIN: W1.4125 AFNOR: Z100CD17 |
0.60min
1.20max |
1.00max | 1.00max | 0.040 | 0.03 | 16/18 | 0.75max | |
| AISI 302 | DIN: W1.4310 NAKON: Z10CN18-09 X |
0.15max | 1.00max | 2.00max | 0.045 | 0.015 | 17/19 | 0.8max | 8/9.5 |
| AISI 304 (L) | W1,4301 UNI X5CrNi1810 AFN Z6CN18-09 |
0.07max | 1.00max | 2.00max | 0.045max | 0.03 | 17.00min
20.00max |
8.00min
11.00max |
|
| AISI 316 (L) | DIN: W1.4401 (W1.4404) AFN Z6CND17-12 (Z2CND17-12) |
0.06max
(0.03max) |
1.00max
(1.00max) |
2.00max
(2.00max) |
0.045max
(0.045max) |
0.03
(0.03) |
16/18.5
(16 / 18.5) |
2 / 2.5max
(2 / 2.5max) |
10.5/13.5
(11 / 14) |
| AISI 904 (L) | DIN: W1.4539 NAKON: Z2CNDU25.20 |
0.020max | 0.70max | 2.00max | 0.030 | 0.010 | 19/21 | 4/5 | 24/26 |
| AISI 430 | DIN: W1.4016 NAKON: Z8C17 |
0.08max | 1.00max | 1.00max | 0.040 | 0.030 | 16/18 | ||
| Specifikacija (kuglice od nehrđajućeg čelika) |
Tvrdoća | Gustoća |
| AISI 420 | 55/58 Hrc | 7.75 |
| AISI 440C | 58/64 Hrc | 7.75 |
| AISI 302 | 25/39 Hrc | 7.93 |
| AISI 304 (L) | 25/39 Hrc | 7.93 |
| AISI 316 (L) | 25/39 Hrc | 7.98 |
| AISI 904 | 150/300 HV | 8 |
| AISI 430 | 135/380 HV | 7.68 |
Uloga ugljika u kuglicama od nehrđajućeg čelika:
Proizvodnja čeličnih kuglica zahtijeva prisutnost ugljika. To posebno omogućuje stvaranje cementita i perlita. Što više ugljika ima u kuglicama od nehrđajućeg čelika, to će biti teže. Nadalje, ovaj čimbenik također utječe na otpornost kuglica na trošenje.
Uloga niobija u kuglicama od nehrđajućeg čelika:
U željeznim nehrđajućim čelicima dodavanje niobija jedna je od najučinkovitijih metoda za poboljšanje toplinske otpornosti legure. Dodatak niobija pomaže smanjiti koroziju kuglica od nehrđajućeg čelika, posebno u vrućim područjima upotrebe. Stoga djeluje kao stabilizator.
Uloga titana:
Dodatak titana poboljšava otpornost na koštice. Titan se smatra stabilizatorom u leguri kuglice od nehrđajućeg čelika.
Uloga mangana u kuglicama od nehrđajućeg čelika:
Mangan se često koristi za zamjenu nikla. Mangan reagira s kisikom i, prema tome, djeluje kao antioksidans. Utječe na ponašanje čelika i posebno na njegovu sposobnost stvrdnjavanja.
Uloga kroma u kuglicama od nehrđajućeg čelika:
Chrome posebno služi za povećanje tvrdoće i otpornosti na habanje od nehrđajućeg čelika. Chrome je također prepoznat po svojim svojstvima otpornim na koroziju. Čelik koji sadrži više od 12% kroma smatra se nehrđajućim čelikom.
Uloga silicija u kuglicama od nehrđajućeg čelika:
Silicij igra antioksidativnu ulogu u čeliku. Također, povezanost s drugim legurama čini čelik još otpornijim. U čelik se dodaju male količine silicija kako bi se poboljšala otpornost na koroziju. Silicij se obično dodaje nehrđajućem čeliku kako bi se poboljšala njegova otpornost na oksidaciju.
Uloga nikla u kuglicama od nehrđajućeg čelika:
Nikal nudi izvrsnu duktilnost i vlačnu čvrstoću. Ta se svojstva održavaju na vrlo hladnim (kriogenim) temperaturama. Nikal pogoduje stvaranju homogene austenitne strukture za kuglice od nehrđajućeg čelika.
Uloga molibdena u kuglicama od nehrđajućeg čelika:
Molibden se koristi u nehrđajućem čeliku do gustoće od 8%, ali najčešće u rasponu od 2 do 4%. Čak i pri nižoj brzini, molibden osigurava snažan učinak u poboljšanju čvrstoće legure.
