Nerūdijančio plieno rutuliai yra suskirstyti į 3 dideles šeimas: austenito, martensito ir ferito rūšis.
- Austenitiniai laipsniai (nerūdijančio plieno rutuliai) dažniausiai naudojami nerūdijančio plieno gamybai ir yra plačiai žinomi kaip 300 serijos. Jie yra labiausiai atsparūs korozijai iš nerūdijančio plieno rūšių. Jie rekomenduojami, kai yra kontaktas su maistu. Jie turi gerą atsparumą vandeniui, aliejui, garams, alkoholiui, organinėms cheminėms medžiagoms, oksidantų tirpalams ir santykinį atsparumą sieros rūgšties junginiams. Jie nėra arba lengvai feromagnetiniai. Jie nėra sukietėję.
- Martensitiniai laipsniai (nerūdijančio plieno rutuliai) yra atsparūs korozijai ir turi didesnį kietumą. Šie laipsniai yra feromagnetiniai. Jie gali būti naudojami vandenyje, aliejuje, garuose, alkoholyje. Jie daugiausia naudojami ten, kur reikalingas kietumas, stiprumas ir atsparumas dilimui.
- Feritiniai laipsniai atsparūs korozijai ir oksidacijai bei atsparūs korozijos įtrūkimams. Šie plienai yra feromagnetiniai, tačiau jų negalima sukietinti ar sustiprinti termiškai apdorojant. Jie yra atsparesni korozijai nei martensito rūšys, tačiau yra prastesni už austenitinius.
| detalizavimas Nerūdijančio plieno rutuliai |
Ekvivalentiškumas Nerūdijančio plieno rutuliai |
Nerūdijančio plieno rutulių sudėtis | |||||||
| C% | Si% | Mln. Proc. | P% daugiausia | S% daugiausia | Cr% | Mėn.% | Ni % | ||
| AISI 420 | DIN: W 1,4021 1.4031, 1.4034 PASTABA: Z20C13 Z40C14 |
0.15min | 1max | 1max | 0.040 | 0.030 | 12/14 | ||
| AISI 440 | DIN: W1.4125 PASTABA: Z100CD17 |
0.60min
1.20max |
1.00max | 1.00max | 0.040 | 0.03 | 16/18 | 0.75max | |
| AISI 302 | DIN: W1.4310 PASTABA: Z10CN18-09 X |
0.15max | 1.00max | 2.00max | 0.045 | 0.015 | 17/19 | 0.8max | 8/9.5 |
| AISI 304 (L) | W1,4301 UNI X5CrNi1810 AFN Z6CN18-09 |
0.07max | 1.00max | 2.00max | 0.045max | 0.03 | 17.00min
20.00max |
8.00min
11.00max |
|
| AISI 316 (L) | DIN: W1.4401 (W1.4404) AFN Z6CND17-12 (Z2CND17-12) |
0.06max
(0.03 max) |
1.00max
(1.00 max) |
2.00max
(2.00 max) |
0.045max
(0.045 max) |
0.03
(0.03) |
16/18.5
(16 / 18.5) |
2 / 2.5 max
(2 / 2.5max) |
10.5/13.5
(11 / 14) |
| AISI 904 (L) | DIN: W1.4539 PASTABA: Z2CNDU25.20 |
0.020max | 0.70max | 2.00max | 0.030 | 0.010 | 19/21 | 4/5 | 24/26 |
| AISI 430 | DIN: W1.4016 PASTABA: Z8C17 |
0.08max | 1.00max | 1.00max | 0.040 | 0.030 | 16/18 | ||
| detalizavimas (nerūdijančio plieno rutuliai) |
Kietumas | Tankis |
| AISI 420 | 55/58 HR | 7.75 |
| AISI 440C | 58/64 HR | 7.75 |
| AISI 302 | 25/39 HR | 7.93 |
| AISI 304 (L) | 25/39 HR | 7.93 |
| AISI 316 (L) | 25/39 HR | 7.98 |
| AISI 904 | 150/300 HV | 8 |
| AISI 430 | 135/380 HV | 7.68 |
Anglies vaidmuo nerūdijančio plieno rutuliuose:
Plieninių rutulių gamybai reikia anglies. Tai visų pirma leidžia susidaryti cementitą ir perlitą. Kuo daugiau anglies yra nerūdijančio plieno rutuliuose, tuo jie bus kietesni. Be to, šis veiksnys taip pat turi įtakos kamuoliukų atsparumui susidėvėjimui.
Niobio vaidmuo nerūdijančio plieno rutuliuose:
Juodojo nerūdijančio plieno niobio įdėjimas yra vienas iš efektyviausių būdų pagerinti lydinio šiluminę varžą. Niobio įdėjimas padeda sumažinti nerūdijančio plieno rutulių koroziją, ypač karštose naudojimo vietose. Todėl jis veikia kaip stabilizatorius.
Titano vaidmuo:
Pridedant titano pagerėja atsparumas duobutėms. Titanas laikomas nerūdijančio plieno rutulio lydinio stabilizatoriumi.
Mangano vaidmuo nerūdijančio plieno rutuliuose:
Manganas dažnai naudojamas nikeliui pakeisti. Manganas reaguoja su deguonimi ir todėl veikia kaip antioksidantas. Tai daro įtaką plieno elgesiui ir ypač jo gebėjimui sukietėti.
Chromo vaidmuo nerūdijančio plieno rutuliuose:
„Chrome“ ypač padeda padidinti nerūdijančio plieno rutulio kietumą ir atsparumą dilimui. „Chrome“ taip pat pripažinta dėl atsparių korozijai savybių. Laikoma, kad plienas, kuriame yra daugiau kaip 12% chromo, yra nerūdijantis plienas.
Silicio vaidmuo nerūdijančio plieno rutuliuose:
Plienas turi siliciui antioksidacinį vaidmenį. Be to, dėl jo sąsajos su kitais lydiniais plienas tampa dar atsparesnis. Siekiant pagerinti atsparumą korozijai, į plieną dedama nedidelių silicio kiekių. Silicio paprastai dedama į nerūdijantį plieną, siekiant pagerinti jo atsparumą oksidacijai.
Nikelio vaidmuo nerūdijančio plieno rutuliuose:
Nikelis pasižymi puikiu plastiškumu ir atsparumu tempimui. Šios savybės palaikomos esant labai šaltai (kriogeninei) temperatūrai. Nikelis palaiko homogeniškos nerūdijančio plieno rutulių austenitinės struktūros susidarymą.
Molibdeno vaidmuo nerūdijančio plieno rutuliuose:
Molibdenas naudojamas nerūdijančiame pliene iki 8% tankio, bet dažniausiai nuo 2 iki 4%. Net ir mažesniu greičiu molibdenas užtikrina galingą efektą gerinant lydinio stiprumą.
