Bilele ceramice sunt utilizate în principal în medii dure. Principalele lor avantaje pe oțel este că au o densitate cu 40% mai mică decât oțelul, au o expansiune termică cu 29% mai mică și sunt cu 150% mai grele. În anumite aplicații de mare viteză, durata lor de viață este prelungită de sute de ori. Este, de asemenea, utilizat ca mediu de măcinare. Există trei tipuri principale.

Oxid de alumină - bile ceramice
Compoziție 99.5% Al2O3 / 0.5% alt
Duritate 1700 hv
Forța de tracțiune finală 31,000 psi
Rezistență finală la compresiune > 300,000 psi
Modul de elasticitate 53 x 106 psi
Temperatura maximă de lucru 1400oC
Rezistența la coroziune Inert, cu excepția acidului clorhidric și hidruofluric
acizi sulfurici concentrati la cald. Inert pentru majoritatea substanțelor, nerecomandat pentru medii cu soluții alcaline puternice
Oxid de zirconiu - bile ceramice
Compoziție 97% ZrO2 / 3% MgO
Duritate 80 - 84 Ra
Forța de tracțiune finală 60,000 psi
Rezistență finală la compresiune 285,000 psi
Modul de elasticitate 29 x 106 psi
Temperatura maximă de lucru 2400oC
Rezistența la coroziune Inert pentru majoritatea substanțelor, nerecomandat în medii cu soluții clorhidrice sau alcaline puternice
Nitrură de siliciu - bile ceramice
Compoziție 87% Si3N4 / 13% altele
Duritate 1400 - 1700 Hv
Forța de tracțiune finală /
Rezistență finală la compresiune > 570,000 psi
Modul de elasticitate 44-45 x106 psi
Temperatura maximă de lucru 1000oC
Rezistența la coroziune Inert la majoritatea substanțelor.