Кулі з нержавіючої сталі поділяються на 3 великі сімейства: аустенітні та мартенситні та феритові.
- Аустенітні сорти (кульки з нержавіючої сталі) зазвичай використовуються для застосування з нержавіючої сталі і широко відомі як серія 300. Вони є найбільш стійкими до корозії з марок нержавіючої сталі. Їх рекомендують застосовувати при контакті з продуктами харчування. Вони мають хорошу стійкість до води, масла, пари, спирту, органічних хімічних речовин, розчинів окисників і відносну стійкість до сполук сірчаної кислоти. Вони не є або злегка феромагнітними. Вони не загартовані.
- Мартенситні сорти (кульки з нержавіючої сталі) стійкі до корозії та мають вищу твердість. Ці сорти є феромагнітними. Їх можна використовувати у воді, маслі, парі, спирті. В основному вони застосовуються там, де потрібні твердість, міцність та зносостійкість.
- Феритні сорти стійкі до корозії та окислення та стійкі до корозійних розтріскувань під напругою. Ці сталі є феромагнітними, але не можуть бути загартованими або зміцненими термічною обробкою. Вони більш стійкі до корозії, ніж мартенситні, але поступаються аустенітним.
Специфікація Кулі з нержавіючої сталі |
Еквівалентність Кулі з нержавіючої сталі |
Склад куль з нержавіючої сталі | |||||||
C% | Si% | Mn% | P% Макс | S% Макс | Cr% | Мо% | Ni% | ||
AISI 420 | DIN: Ш 1,4021 1.4031, 1.4034 АФНОР: Z20C13 Z40C14 |
0.15min | 1max | 1max | 0.040 | 0.030 | 12/14 | ||
AISI 440 | DIN: W1.4125 АФНОР: Z100CD17 |
0.60min
1.20max |
1.00max | 1.00max | 0.040 | 0.03 | 16/18 | 0.75max | |
AISI 302 | DIN: W1.4310 АФНОР: Z10CN18-09 X |
0.15max | 1.00max | 2.00max | 0.045 | 0.015 | 17/19 | 0.8max | 8/9.5 |
AISI 304 (L) | W1,4301 UNI X5CrNi1810 AFN Z6CN18-09 |
0.07max | 1.00max | 2.00max | 0.045max | 0.03 | 17.00min
20.00max |
8.00min
11.00max |
|
AISI 316 (L) | DIN: W1.4401 (W1.4404) AFN Z6CND17-12 (Z2CND17-12) |
0.06max
(0.03макс) |
1.00max
(1.00макс) |
2.00max
(2.00макс) |
0.045max
(0.045макс) |
0.03
(0.03) |
16/18.5
(16 / 18.5) |
2 / 2.5макс
(2 / 2.5max) |
10.5/13.5
(11 / 14) |
AISI 904 (L) | DIN: W1.4539 АФНОР: Z2CNDU25.20 |
0.020max | 0.70max | 2.00max | 0.030 | 0.010 | 19/21 | 4/5 | 24/26 |
AISI 430 | DIN: W1.4016 АФНОР: Z8C17 |
0.08max | 1.00max | 1.00max | 0.040 | 0.030 | 16/18 |
Специфікація (кульки з нержавіючої сталі) |
Твердість | Щільність |
AISI 420 | 55/58 грн | 7.75 |
AISI 440C | 58/64 грн | 7.75 |
AISI 302 | 25/39 грн | 7.93 |
AISI 304 (L) | 25/39 грн | 7.93 |
AISI 316 (L) | 25/39 грн | 7.98 |
AISI 904 | 150/300 HV | 8 |
AISI 430 | 135/380 HV | 7.68 |
Роль вуглецю в кульках з нержавіючої сталі:
Виробництво сталевих куль вимагає наявності вуглецю. Це дозволяє, зокрема, утворювати цементит та перліт. Чим більше вуглецю в кульках з нержавіючої сталі, тим вони будуть твердішими. Крім того, цей фактор також впливає на стійкість куль до зносу.
Роль ніобію в кульках з нержавіючої сталі:
У чорних нержавіючих сталях додавання ніобію є одним з найефективніших методів для підвищення термостійкості сплаву. Додавання ніобію допомагає зменшити корозію куль з нержавіючої сталі, особливо в гарячих зонах використання. Тому він діє як стабілізатор.
Роль титану:
Додавання титану покращує стійкість до кісточок. Титан вважається стабілізатором у сплаві кулі з нержавіючої сталі.
Роль марганцю в кульках з нержавіючої сталі:
Марганець часто використовують для заміни нікелю. Марганець реагує з киснем і, отже, діє як антиоксидант. Це впливає на поведінку сталі і, зокрема, на її здатність тверднути.
Роль хрому в кульках з нержавіючої сталі:
Хром служить, зокрема, для підвищення твердості та стійкості до зносу кульки з нержавіючої сталі. Хром також визнаний своїми антикорозійними властивостями. Сталь, що містить більше 12% хрому, вважається нержавіючою сталлю.
Роль кремнію в кульках з нержавіючої сталі:
Кремній відіграє в сталі антиоксидантну роль. Крім того, його асоціація з іншими сплавами робить сталь ще більш зносостійкою. У сталь додають невелику кількість кремнію для поліпшення стійкості до корозії. Кремній зазвичай додають до нержавіючої сталі для поліпшення стійкості до окислення.
Роль нікелю в кульках з нержавіючої сталі:
Нікель забезпечує чудову пластичність і міцність на розрив. Ці властивості зберігаються при дуже холодних (кріогенних) температурах. Нікель сприяє утворенню однорідної аустенітної структури куль з нержавіючої сталі.
Роль молібдену в кульках з нержавіючої сталі:
Молібден використовується в нержавіючій сталі до щільності 8%, але найчастіше в діапазоні від 2 до 4%. Навіть при менших показниках молібден забезпечує потужний ефект у підвищенні міцності сплаву.