Кулі з нержавіючої сталі поділяються на 3 великі сімейства: аустенітні та мартенситні та феритові.

  • Аустенітні сорти (кульки з нержавіючої сталі) зазвичай використовуються для застосування з нержавіючої сталі і широко відомі як серія 300. Вони є найбільш стійкими до корозії з марок нержавіючої сталі. Їх рекомендують застосовувати при контакті з продуктами харчування. Вони мають хорошу стійкість до води, масла, пари, спирту, органічних хімічних речовин, розчинів окисників і відносну стійкість до сполук сірчаної кислоти. Вони не є або злегка феромагнітними. Вони не загартовані.
  • Мартенситні сорти (кульки з нержавіючої сталі) стійкі до корозії та мають вищу твердість. Ці сорти є феромагнітними. Їх можна використовувати у воді, маслі, парі, спирті. В основному вони застосовуються там, де потрібні твердість, міцність та зносостійкість.
  • Феритні сорти стійкі до корозії та окислення та стійкі до корозійних розтріскувань під напругою. Ці сталі є феромагнітними, але не можуть бути загартованими або зміцненими термічною обробкою. Вони більш стійкі до корозії, ніж мартенситні, але поступаються аустенітним.
Специфікація
Кулі з нержавіючої сталі		 Еквівалентність
Кулі з нержавіючої сталі		 Склад куль з нержавіючої сталі
C% Si% Mn% P% Макс S% Макс Cr% Мо% Ni%
AISI 420 DIN: Ш 1,4021 1.4031, 1.4034
АФНОР: Z20C13 Z40C14		 0.15min 1max 1max 0.040  0.030 12/14
AISI 440 DIN: W1.4125
АФНОР: Z100CD17		 0.60min

1.20max

 1.00max 1.00max 0.040 0.03 16/18 0.75max
AISI 302 DIN: W1.4310
АФНОР: Z10CN18-09 X		 0.15max 1.00max 2.00max 0.045 0.015 17/19 0.8max 8/9.5
AISI 304 (L) W1,4301
UNI X5CrNi1810
AFN Z6CN18-09		 0.07max 1.00max 2.00max 0.045max 0.03 17.00min

20.00max

 8.00min

11.00max
AISI 316 (L) DIN: W1.4401 (W1.4404)
AFN Z6CND17-12 (Z2CND17-12)		 0.06max

(0.03макс)

 1.00max

(1.00макс)

 2.00max

(2.00макс)

 0.045max

(0.045макс)

 0.03

(0.03)

 16/18.5

(16 / 18.5)

 2 / 2.5макс

(2 / 2.5max)

 10.5/13.5

(11 / 14)
AISI 904 (L) DIN: W1.4539
АФНОР: Z2CNDU25.20		 0.020max 0.70max 2.00max 0.030 0.010 19/21 4/5 24/26
AISI 430 DIN: W1.4016
АФНОР: Z8C17		 0.08max 1.00max 1.00max 0.040 0.030 16/18

Специфікація
(кульки з нержавіючої сталі)		 Твердість Щільність
AISI 420 55/58 грн 7.75
AISI 440C 58/64 грн 7.75
AISI 302 25/39 грн 7.93
AISI 304 (L) 25/39 грн 7.93
AISI 316 (L) 25/39 грн 7.98
AISI 904 150/300 HV 8
AISI 430 135/380 HV 7.68
Додаткова інформація:

Роль вуглецю в кульках з нержавіючої сталі:
Виробництво сталевих куль вимагає наявності вуглецю. Це дозволяє, зокрема, утворювати цементит та перліт. Чим більше вуглецю в кульках з нержавіючої сталі, тим вони будуть твердішими. Крім того, цей фактор також впливає на стійкість куль до зносу.

Роль ніобію в кульках з нержавіючої сталі:
У чорних нержавіючих сталях додавання ніобію є одним з найефективніших методів для підвищення термостійкості сплаву. Додавання ніобію допомагає зменшити корозію куль з нержавіючої сталі, особливо в гарячих зонах використання. Тому він діє як стабілізатор.

Роль титану:
Додавання титану покращує стійкість до кісточок. Титан вважається стабілізатором у сплаві кулі з нержавіючої сталі.

Роль марганцю в кульках з нержавіючої сталі:
Марганець часто використовують для заміни нікелю. Марганець реагує з киснем і, отже, діє як антиоксидант. Це впливає на поведінку сталі і, зокрема, на її здатність тверднути.

Роль хрому в кульках з нержавіючої сталі:
Хром служить, зокрема, для підвищення твердості та стійкості до зносу кульки з нержавіючої сталі. Хром також визнаний своїми антикорозійними властивостями. Сталь, що містить більше 12% хрому, вважається нержавіючою сталлю.

Роль кремнію в кульках з нержавіючої сталі:
Кремній відіграє в сталі антиоксидантну роль. Крім того, його асоціація з іншими сплавами робить сталь ще більш зносостійкою. У сталь додають невелику кількість кремнію для поліпшення стійкості до корозії. Кремній зазвичай додають до нержавіючої сталі для поліпшення стійкості до окислення.

Роль нікелю в кульках з нержавіючої сталі:
Нікель забезпечує чудову пластичність і міцність на розрив. Ці властивості зберігаються при дуже холодних (кріогенних) температурах. Нікель сприяє утворенню однорідної аустенітної структури куль з нержавіючої сталі.

Роль молібдену в кульках з нержавіючої сталі:
Молібден використовується в нержавіючій сталі до щільності 8%, але найчастіше в діапазоні від 2 до 4%. Навіть при менших показниках молібден забезпечує потужний ефект у підвищенні міцності сплаву.